Déchirants

Qu'est-ce qu'un ripper industriel?

Un broyeur industriel est une machine conçue pour réduire la taille de matériaux volumineux, denses ou difficiles à traiter grâce à un système de découpe, de déchiquetage ou de fragmentation contrôlé. Dans le secteur du recyclage, cet équipement est indispensable pour préparer les déchets tels que les plastiques, le bois, le métal, les câbles, etc., et les transformer en un matériau facile à manipuler, adapté au traitement, au tri ou à la valorisation ultérieurs.

Les broyeurs industriels sont couramment utilisés dans les usines de recyclage, les entreprises de traitement des déchets, les industries du plastique, de la métallurgie et du bois, ainsi que dans tout processus nécessitant la réduction de matériaux en vue de leur transport, de leur tri ou de leur réutilisation. Selon le matériau et la granulométrie finale souhaitée, différentes configurations sont utilisées, toujours dans le but d’obtenir les meilleures performances avec un minimum d’entretien.

Applications du défonceuses industrielles en recyclage

Plastiques et polymères

Broyeurs de plastique pour : plastiques rigides et denses (PE, PP, PVC…)

Film plastique et sacs pressés.

Déchets de PET et d’emballage.

Pièces volumineuses ou bavures industrielles.

Ce sont des équipements idéaux pour les lignes de recyclage des polymères.

Bois et dérivés

Broyeurs pour palettes, chutes de menuiserie, lattes, panneaux ou bois de démolition.

Bûches de petit et moyen diamètre.

Sa fonction est de décomposer la structure et de transformer de grands volumes de matériaux ligneux en copeaux.

Métaux légers et fractions métalliques

Défonceuses pour aluminium, cuivre et mélanges métalliques en formats légers.

Découpes, profils et composants à parois minces.

Les broyeurs sont essentiels comme étape préliminaire au concassage ou à la séparation densimétrique.

Textiles, fibres et matériaux souples

Déchireuses pour vêtements, tissus industriels, tapis et fibres synthétiques.

Matériaux flexibles difficiles à traiter par d’autres équipements.

Déchets industriels et matériaux encombrants

Broyeurs pour déchets mixtes, composants électroniques, emballages multicouches et autres matériaux difficiles à manipuler.

Types de déchirant industriel

Nous fabriquons deux gammes de broyeurs industriels à arbre lent conçus pour différentes échelles de production et types de déchets: le modèle Lince et le modèle Pegaso.

  • Modèle Pegaso
    Le broyeur Pegaso est disponible en deux tailles (150 et 250) et est optimisé pour le traitement des matériaux volumineux grâce à sa large ouverture de chargement et sa grande trémie. C’est le choix idéal lorsque le volume de matériau à traiter est le facteur déterminant du processus.
triturador lince
triturador pegaso
triturador lince
desgarrador

Modèle Pegaso

  • Modèle Lince
    Ce modèle est disponible en quatre tailles (62, 130, 150 et 240) et convient à tous les besoins, des applications à faible volume aux lignes de production continue à haute capacité. Sa polyvalence et ses nombreuses configurations en font l’option la plus flexible de notre catalogue.
triturador lince
triturador lince
triturador lince 52/240
triturador lince 52/150

Modèle Lince

Caractéristiques techniques des modèles Lince et Pegaso

Données techniques

Lince 62

Lince 130

Lince 150

Lince 240

Pegaso 150

Pegaso 250

Moteur

1x11 kW

1x75 kW

1x90 kW

2x90 kW

1x90 kW

2x90 kW

Mesure (L-l-H)

1.800x1.350x2.200 mm

2.300x3.800x2.600 mm

3.000x4.000x3.200 mm

4.500x4.000x3.200 mm

3.000x2.600x2.700 mm

4.600x2.600x2.700 mm

Ouverture de remplissage (D-F)

900x1000 mm

1.700x2.300 mm

2.250x2.700 mm

3.000x2.700 mm

2.300x1.700 mm

3.200x1.700 mm

Hauteur d'alimentation (G)

2.000 mm

2.600 mm

3.200 mm

3.200 mm

2.700 mm

2.700 mm

Volume de la trémie

0.45 m3

2.9 m3

5.5 m3

8.8 m3

2.5 m3

4 m3

Largeur de sortie du matériau (I)

300 mm

660 mm

730 mm

730 mm

950 mm

950 mm

Poids

2.500 kg

7.000 kg

10.000 kg

16.000 kg

9.500 kg

16.000 kg

Diamètre du rotor

300 mm

400 mm

520 mm

520 mm

520 mm

520 mm

Longueur de coupe

620 mm

1.300 mm

1.500 mm

2.400 mm

1.500 mm

2.450 mm

Type de lames

40x40 mm

40x40 mm - 60x60 mm

60x60 - 80x80 mm

60x60 - 80x80 mm

60x60 - 80x80 mm

60x60 - 80x80 mm

Nombre de pièces à découper

14 u.

58 - 34 u.

59 - 26 u.

79 - 42 u.

59 - 26 u.

79 - 42 u.

Nombre de grilles

1 u.

2 u.

3 u.

5 u.

3 u.

5 u.

Nos chagrins en action

Avantages de l'utilisation défonceuses industrielles Silmisa

Haute efficacité et réduction des coûts

Ces machines sont optimisées pour atteindre des cadences de pré-broyage élevées, minimisant ainsi la consommation d'énergie et l'usure des composants. Il en résulte des cycles de travail plus productifs et un coût par tonne traitée inférieur.

Conception robuste et entretien facile

Grâce à leur structure renforcée et aux matériaux utilisés pour leur fabrication, elles garantissent une longue durée de vie, même dans des environnements extrêmes. Nous utilisons des composants courants, des roulements surdimensionnés et des systèmes de coupe conçus pour minimiser l'usure.

Polyvalence en matière de concassage et de sécurité

Cette machine est adaptable à différents secteurs et matériaux tels que le plastique, le bois, les métaux tendres, les textiles, les déchets industriels, etc. Elle peut être configurée en fonction du type de déchets, assurant un pré-broyage stable et contrôlé.

Technologie de fabrication et matériaux

Chaque machine est conçue pour offrir des performances maximales lors de la phase de pré-broyage, même dans des conditions de travail intensives et avec des matériaux exigeants tels que les plastiques techniques, les métaux légers, le bois et les déchets industriels complexes.

Nous combinons ingénierie de pointe, automatisation et composants haut de gamme pour garantir des machines efficaces, durables et sures. Nos broyeurs intègrent des systèmes spécifiques pour optimiser le processus.

Comment choisir le perçant plus adapté à votre projet

Type et volume de matériau à traiter

Le point de départ consiste à identifier le type de déchets qui seront broyés : plastiques, métaux légers, bois, textiles, raphia, carton, etc.

Taille des particules d'entrée et taille finale des particules

Il est essentiel de définir les dimensions maximales du matériau que le broyeur recevra et la taille de sortie requise.

Puissance, couple et vitesse du rotor

La capacité et les performances de coupe dépendent de l'équilibre entre : la puissance du moteur, le couple de freinage et la vitesse du rotor.

Environnement de travail et niveau d'utilisation

Travailler dans une usine de recyclage, une industrie manufacturière ou un processus interne de réduction du volume d'un matériau spécifique, ce n'est pas la même chose.

Intégration avec d'autres machines

Nos broyeurs s'intègrent facilement aux systèmes suivants : convoyeurs, bandes de broyage, broyeurs, laveuses, cyclones...

couts d'entretien, d'accessibilité et d'exploitation

Une bonne déchiqueteuse comprend des caractéristiques telles que : puissance, facilité d'entretien, accès rapide aux lames et à la chambre, systèmes anti-bourrage...

En Silmisa ofrecemos un servicio de soporte técnico completo para garantizar el máximo rendimiento de tus desgarradores a lo largo de toda su vida útil.

  • Pièces détachées d’origine en stock: pales, rotors, grilles et composants structurels pour tous les modèles Lince et Pegaso.
  • Assistance technique sur site et à distance: avec des techniciens spécialisés dans les machines de recyclage.
  • Maintenance préventive planifiée: pour optimiser la disponibilité des équipements.
  • Formation des opérateurs: pour une utilisation sûre et efficace des machines.

Examen préventif programmé

Pour assurer une usure uniforme des arbres et des lames.

Assistance technique immédiate

En cas d’incident ou de baisse de performance des équipements.

Approvisionnement rapide en pièces détachées d'origine

Toujours disponible en stock.

Optimisation de l'équipe

Pour adapter le broyeur à de nouveaux matériaux ou à des augmentations de production.

Formation technique pour le personnel client

Garantir une utilisation sûre et efficace.