Desgarradores

O que é um estripador industrial?

Um triturador industrial é uma máquina projetada para reduzir o tamanho de materiais volumosos, densos ou de difícil processamento por meio de um sistema controlado de corte, rasgamento ou fragmentação. No setor de reciclagem, esse equipamento é essencial para preparar resíduos como plásticos, madeira, metal, cabos, etc., e transformá-los em um material manejável, adequado para posterior tratamento, separação ou recuperação.

Os trituradores industriais são comummente utilizados em centrais de reciclagem, empresas de tratamento de resíduos, nas indústrias de plásticos, metalurgia e madeira, e em qualquer processo que exija a redução de materiais para transporte, triagem ou reutilização. Dependendo do material e do tamanho final pretendido, são utilizadas diferentes configurações, visando sempre alcançar o melhor desempenho com a menor manutenção possível.

Aplicações do escarificadores industriais na reciclagem

Plásticos e polímeros

Trituradores de plástico para: Plásticos rígidos e densos (PE, PP, PVC…)

Filme plástico e sacos prensados.

Resíduos de PET e embalagens.

Peças volumosas ou rebarbas industriais.

São equipamentos ideais para linhas de reciclagem de polímeros.

Madeira e derivados

Trituradores para paletes, restos de carpintaria, ripas, painéis ou madeira de demolição.

Toras de diâmetro pequeno e médio.

Sua função é quebrar a estrutura e transformar grandes volumes de materiais de madeira em lascas.

Metais leves e frações metálicas

Cortadores de alumínio, cobre e misturas metálicas em formatos leves.

Recortes, perfis e componentes de paredes finas.

Os trituradores são essenciais como etapa preliminar à britagem ou separação densimétrica.

Têxteis, fibras e materiais macios

Rasgadores para vestuário, tecidos industriais, alcatifas e fibras sintéticas.

Materiais flexíveis que são difíceis de processar por outros equipamentos.

resíduos industriais e materiais volumosos

Trituradores para resíduos mistos, componentes eletrónicos, embalagens multicamadas e outros materiais difíceis de manusear.

Tipos de desolador industrial

Fabricamos duas linhas de trituradores industriais de eixo lento, concebidas para diferentes escalas de produção e tipos de resíduos: o modelo Lince e o modelo Pegaso.

  • Modelo Pegaso
    O triturador Pegaso está disponível em dois tamanhos (150 e 250) e está otimizado para trabalhar com materiais volumosos graças à sua ampla abertura de carregamento e grande funil. É a escolha ideal quando o volume de entrada de material é o fator determinante no processo.
triturador lince
triturador pegaso
triturador lince
desgarrador

Modelo Pegaso

  • Modelo Lince
    Fabricamos este modelo em quatro tamanhos (62, 130, 150 e 240), concebidos para servir desde aplicações de pequeno volume até linhas de produção contínua de alta capacidade. A sua versatilidade e variedade de configurações fazem dele a opção mais flexível do catálogo.
triturador lince
triturador lince
triturador lince 52/240
triturador lince 52/150

Modelo Lince

Especificações técnicas dos modelos Lince e Pegaso

Dados técnicos

Lince 62

Lince 130

Lince 150

Lince 240

Pegaso 150

Pegaso 250

Motor

1x11 kW

1x75 kW

1x90 kW

2x90 kW

1x90 kW

2x90 kW

Medidas (C-L-A)

1.800x1.350x2.200 mm

2.300x3.800x2.600 mm

3.000x4.000x3.200 mm

4.500x4.000x3.200 mm

3.000x2.600x2.700 mm

4.600x2.600x2.700 mm

Abertura de preenchimento (D-F)

900x1000 mm

1.700x2.300 mm

2.250x2.700 mm

3.000x2.700 mm

2.300x1.700 mm

3.200x1.700 mm

Altura de alimentação (G)

2.000 mm

2.600 mm

3.200 mm

3.200 mm

2.700 mm

2.700 mm

Volume da tremonha

0.45 m3

2.9 m3

5.5 m3

8.8 m3

2.5 m3

4 m3

Largura da saída do material (I)

300 mm

660 mm

730 mm

730 mm

950 mm

950 mm

Peso

2.500 kg

7.000 kg

10.000 kg

16.000 kg

9.500 kg

16.000 kg

Diâmetro do rotor

300 mm

400 mm

520 mm

520 mm

520 mm

520 mm

Comprimento de corte

620 mm

1.300 mm

1.500 mm

2.400 mm

1.500 mm

2.450 mm

Tipo de lâminas

40x40 mm

40x40 mm - 60x60 mm

60x60 - 80x80 mm

60x60 - 80x80 mm

60x60 - 80x80 mm

60x60 - 80x80 mm

Número de peças de corte

14 u.

58 - 34 u.

59 - 26 u.

79 - 42 u.

59 - 26 u.

79 - 42 u.

Número de grades

1 u.

2 u.

3 u.

5 u.

3 u.

5 u.

Nossas mágoas em ação

Benefícios de usar desgarradores industriales Silmisa

Alta eficiência e redução de custos

Essas máquinas são otimizadas para atingir altas taxas de pré-trituração, minimizando o consumo de energia e o desgaste dos componentes. Isso se traduz em ciclos de trabalho mais produtivos e um custo menor por tonelada processada.

Design robusto e fácil manutenção.

Graças à sua estrutura reforçada e aos materiais de fabricação, garantem uma longa vida útil mesmo em ambientes extremos. Utilizamos componentes facilmente disponíveis, rolamentos de grandes dimensões e sistemas de corte projetados para minimizar o desgaste.

Versatilidade em esmagamento e segurança

Este equipamento é adaptável a diferentes setores e materiais, como plástico, madeira, metais macios, têxteis, resíduos industriais, etc. A máquina pode ser configurada de acordo com o tipo de resíduo, garantindo uma pré-trituração estável e controlada.

Tecnologia e materiais de fabricação

Cada máquina é projetada para oferecer o máximo desempenho na fase de pré-trituração, mesmo sob condições de trabalho intensivas e com materiais exigentes, como plásticos técnicos, metais leves, madeira e resíduos industriais complexos.

Combinamos engenharia avançada, automação e componentes de alta qualidade para garantir máquinas eficientes, duráveis ​​e seguras. Nossos trituradores incorporam sistemas específicos para otimizar o processo.

Como escolher o piercing mais adequado para o seu projeto

Tipo e volume de material a ser processado

O ponto de partida é identificar o tipo de resíduo que será triturado: plásticos, metais leves, madeira, têxteis, ráfia, papelão, etc.

Tamanho de entrada e tamanho final da partícula

É essencial definir a dimensão máxima do material que o triturador receberá e o tamanho de saída desejado.

Potência, torque e velocidade do rotor

A capacidade e o desempenho de corte dependem do equilíbrio entre: potência do motor, torque de arrasto e velocidade do rotor.

Ambiente de trabalho e nível de utilização

Trabalhar em uma usina de reciclagem, em uma indústria de manufatura ou em um processo interno de redução do volume de um material específico não é a mesma coisa.

Integração com outras máquinas

Nossos trituradores se integram facilmente com: correias transportadoras, esteiras de corte, moinhos, lavadoras, ciclones...

Custos de manutenção, acessibilidade e operação

Um bom triturador inclui características como: potência, fácil manutenção, acesso rápido às lâminas e à câmara, sistemas anti-travamento...

Na Silmisa, oferecemos um serviço completo de suporte técnico para garantir o máximo desempenho dos seus trituradores durante toda a sua vida útil.

  • Peças sobressalentes originais em stock: pás, rotores, grelhas e componentes estruturais para todos os modelos Lince e Pegaso.
  • Assistência técnica presencial e remota: com técnicos especializados em máquinas de reciclagem.
  • Manutenção preventiva programada: para maximizar a disponibilidade do equipamento.
  • Formação de operadores: para uma utilização segura e eficiente de máquinas.

Revisão preventiva agendada

Para garantir o desgaste uniforme dos eixos e das lâminas.

Assistência técnica imediata

Em caso de incidentes ou redução do desempenho do equipamento.

Fornecimento rápido de peças de reposição originais

Sempre disponível em estoque.

Otimização da equipe

Para adaptar o triturador a novos materiais ou aumentos de produção.

Treinamento técnico para funcionários do cliente

Garantir uma utilização segura e eficiente.