Herzzerreißend

Was ist ein Industrieller Aufreißer?

Ein Industrieshredder ist eine Maschine, die sperrige, dichte oder schwer zu verarbeitende Materialien durch kontrolliertes Schneiden, Reißen oder Zerkleinern zerkleinert. Im Recyclingsektor ist diese Anlage unverzichtbar, um Abfallstoffe wie Kunststoffe, Holz, Metall, Kabel usw. aufzubereiten und in ein handliches Material umzuwandeln, das für die weitere Behandlung, Trennung oder Verwertung geeignet ist.

Industrielle Zerkleinerer werden häufig in Recyclinganlagen, Abfallbehandlungsbetrieben, der Kunststoff-, Metallurgie- und Holzindustrie sowie in allen Prozessen eingesetzt, in denen Materialien für Transport, Sortierung oder Wiederverwendung zerkleinert werden müssen. Je nach Material und gewünschter Endgröße kommen unterschiedliche Konfigurationen zum Einsatz, die stets auf optimale Leistung bei minimalem Wartungsaufwand ausgelegt sind.

Anwendungen der industrielle Aufreißer im Recycling

Kunststoffe und Polymere

Kunststoffzerkleinerer für: Starre und dichte Kunststoffe (PE, PP, PVC…)

Plastikfolie und gepresste Beutel.

PET- und Verpackungsabfälle.

Sperrige Teile oder industrielle Grate.

Sie sind die ideale Ausrüstung für Polymerrecyclinganlagen.

Holz und Derivate

Schredder für Paletten, Holzreste, Latten, Platten oder Abbruchholz.

Stämme mit kleinem und mittlerem Durchmesser.

Seine Funktion besteht darin, die Struktur aufzubrechen und große Mengen an Holzmaterialien in Hackschnitzel zu verwandeln.

Leichtmetalle und Metallfraktionen

Trennschneidgeräte für Aluminium, Kupfer und Metallmischungen in leichten Ausführungen.

Ausschnitte, Profile und dünnwandige Bauteile.

Zerkleinerungsanlagen sind als Vorstufe zum Zerkleinern oder zur Dichtetrennung unerlässlich.

Textilien, Fasern und weiche Materialien

Auftrennvorrichtungen für Bekleidung, Industriegewebe, Teppiche und synthetische Fasern.

Flexible Materialien, die mit anderen Geräten schwer zu verarbeiten sind.

Industrieabfälle und Sperrmaterialien

Schredder für gemischte Abfälle, elektronische Bauteile, mehrlagige Verpackungen und andere schwer zu handhabende Materialien.

Arten von herzzerreißend industriell

Wir fertigen zwei Baureihen von langsamlaufenden Industriezerkleinerern, die für unterschiedliche Produktionsgrößen und Abfallarten ausgelegt sind: das Modell Lince und das Modell Pegaso.

Pegaso-Modell
Der Pegaso-Zerkleinerer ist in zwei Größen (150 und 250) erhältlich und dank seiner breiten Einfüllöffnung und des großen Einfülltrichters optimal für die Verarbeitung von sperrigen Materialien geeignet. Er ist die ideale Wahl, wenn das Materialvolumen den Prozess maßgeblich beeinflusst.

Pegaso-Modell

Lince-Modell
Wir fertigen dieses Modell in vier Größen (62, 130, 150 und 240), die für Anwendungen von kleinen Stückzahlen bis hin zu Hochleistungs-Produktionslinien geeignet sind. Dank seiner Vielseitigkeit und der zahlreichen Konfigurationsmöglichkeiten ist es die flexibelste Option in unserem Sortiment.

Lince-Modell

Technische Spezifikationen der Modelle Lince und Pegaso

Technische Daten	Lince 62	Lince 130	Lince 150	Lince 240	Pegaso 150	Pegaso 250
Motor	1x11 kW	1x75 kW	1x90 kW	2x90 kW	1x90 kW	2x90 kW
Abmessungen (Länge-Breite-Höhe)	1.800x1.350x2.200 mm	2.300x3.800x2.600 mm	3.000x4.000x3.200 mm	4.500x4.000x3.200 mm	3.000x2.600x2.700 mm	4.600x2.600x2.700 mm
Einfüllöffnung (D-F)	900x1000 mm	1.700x2.300 mm	2.250x2.700 mm	3.000x2.700 mm	2.300x1.700 mm	3.200x1.700 mm
Zuführungshöhe (G)	2.000 mm	2.600 mm	3.200 mm	3.200 mm	2.700 mm	2.700 mm
Trichtervolumen	0.45 m3	2.9 m3	5.5 m3	8.8 m3	2.5 m3	4 m3
Materialauslassbreite (I)	300 mm	660 mm	730 mm	730 mm	950 mm	950 mm
Gewicht	2.500 kg	7.000 kg	10.000 kg	16.000 kg	9.500 kg	16.000 kg
Rotordurchmesser	300 mm	400 mm	520 mm	520 mm	520 mm	520 mm
Schnittlänge	620 mm	1.300 mm	1.500 mm	2.400 mm	1.500 mm	2.450 mm
Klingentyp	40x40 mm	40x40 mm - 60x60 mm	60x60 - 80x80 mm	60x60 - 80x80 mm	60x60 - 80x80 mm	60x60 - 80x80 mm
Anzahl der Schneidstücke	14 u.	58 - 34 u.	59 - 26 u.	79 - 42 u.	59 - 26 u.	79 - 42 u.
Anzahl der Gitter	1 u.	2 u.	3 u.	5 u.	3 u.	5 u.

Unser Herzschmerz in Aktion

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Vorteile der Verwendung industrielle Aufreißer Silmisa

Hohe Effizienz und Kostenreduzierung

Diese Maschinen sind für hohe Vorzerkleinerungsraten optimiert und minimieren so den Energieverbrauch und den Verschleiß der Komponenten. Dies führt zu produktiveren Arbeitszyklen und geringeren Kosten pro verarbeiteter Tonne.

Robustes Design und einfache Wartung

Dank ihrer verstärkten Konstruktion und der verwendeten Materialien gewährleisten sie eine lange Lebensdauer selbst unter extremen Bedingungen. Wir setzen auf gängige Komponenten, überdimensionierte Lager und Schneidsysteme, die den Verschleiß minimieren.

Vielseitigkeit beim Zerkleinern und Sicherheit

Diese Maschine ist anpassungsfähig an verschiedene Branchen und Materialien wie Kunststoff, Holz, Weichmetalle, Textilien, Industrieabfälle usw. Die Maschine kann auf die jeweilige Abfallart konfiguriert werden und gewährleistet so ein stabiles und kontrolliertes Vorzerkleinern.

Fertigungstechnologie und Materialien

Jede Maschine ist so konzipiert, dass sie in der Vorzerkleinerungsphase maximale Leistung erbringt, selbst unter intensiven Arbeitsbedingungen und bei anspruchsvollen Materialien wie technischen Kunststoffen, Leichtmetallen, Holz und komplexen Industrieabfällen.

Wir kombinieren fortschrittliche Technik, Automatisierung und hochwertige Komponenten, um effiziente, langlebige und sichere Maschinen zu gewährleisten. Unsere Schredder verfügen über spezielle Systeme zur Prozessoptimierung.

So wählen Sie das aus Piercing besser geeignet für Ihr Projekt

Art und Menge des zu verarbeitenden Materials

Zunächst muss ermittelt werden, welche Art von Abfall geschreddert werden soll: Kunststoffe, Leichtmetalle, Holz, Textilien, Bast, Karton usw.

Eingangsgröße und endgültige Partikelgröße

Es ist unerlässlich, die maximale Größe des Materials, das der Schredder aufnehmen soll, und die erforderliche Ausgabegröße festzulegen.

Leistung, Drehmoment und Rotordrehzahl

Die Schneidleistung und die Schnittgeschwindigkeit hängen vom Gleichgewicht zwischen Motorleistung, Schleppmoment und Rotordrehzahl ab.

Arbeitsumgebung und Nutzungsintensität

Es ist nicht dasselbe, in einer Recyclinganlage, einem Produktionsbetrieb oder einem internen Prozess zur Reduzierung des Volumens eines bestimmten Materials zu arbeiten.

Integration mit anderen Maschinen

Unsere Zerkleinerer lassen sich problemlos integrieren mit: Förderbändern, Überbändern, Mühlen, Waschanlagen, Zyklonen...

Wartung, Zugänglichkeit und Betriebskosten

Ein guter Aktenvernichter zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Leistung, einfache Wartung, schneller Zugang zu den Klingen und dem Auffangbehälter, Anti-Stau-Systeme...

Wartung und technischer Support für herzzerreißend

Bei Silmisa bieten wir einen umfassenden technischen Support-Service, um die maximale Leistung Ihrer Aktenvernichter während ihrer gesamten Lebensdauer zu gewährleisten.

Original-Ersatzteile auf Lager: Rotorblätter, Rotoren, Gitter und Strukturbauteile für alle Lince- und Pegaso-Modelle.
Technische Unterstützung vor Ort und per Fernzugriff: mit Technikern, die auf Recyclingmaschinen spezialisiert sind.
Planmäßige vorbeugende Wartung: zur Maximierung der Geräteverfügbarkeit.
Bedienerschulung: für den sicheren und effizienten Einsatz von Maschinen.

Geplante präventive Überprüfung

Um einen gleichmäßigen Verschleiß von Wellen und Klingen zu gewährleisten.

Sofortige technische Unterstützung

Im Falle von Störungen oder verminderter Geräteleistung.

Schnelle Lieferung von Original-Ersatzteilen

Stets vorrätig.

Teamoptimierung

Um den Schredder an neue Materialien oder Produktionssteigerungen anzupassen.

Technische Schulung für Mitarbeiter des Kunden

Gewährleistung einer sicheren und effizienten Nutzung.