Desgarradores

¿Qué es un desgarrador industrial?

Un desgarrador industrial es una máquina diseñada para reducir el tamaño de materiales voluminosos, densos o difíciles de procesar mediante un sistema de corte, desgarro o fragmentación controlada. En el ámbito del reciclaje estos equipos son esenciales para preparar los residuos como plásticos, madera, metal, cables, etc. y transformarlos en un material manejable y apto para su posterior tratamiento, separación o valorización. 

Los desgarradores industriales se utilizan de forma habitual en plantas de reciclaje, empresas de tratamiento de residuos, industria plástica, metalúrgica, maderera y en cualquier proceso que requiera reducir materiales para transporte, clasificación o reutilización. Dependiendo del material y del tamaño final requerido, se utilizan configuraciones distintas siempre orientadas a obtener el mejor rendimiento con el menor mantenimiento posible. 

Aplicaciones de los desgarradores industriales en reciclaje

Plásticos y polímeros

Desgarradores de plástico para: Plásticos rígidos y densos (PE, PP, PVC…)

Film plástico y sacos prensados.

PET y residuos de envases. 

Piezas voluminosas o rebabas industriales.

Son equipos ideales para líneas de reciclaje de polímeros.

Madera y derivados

Desgarradores para pallets, restos de carpintería, listones, paneles o madera de demolición. 

Troncos de pequeño y mediano diámetro. 

Su función es romper la estructura y convertir en astillas los materiales madereros con un gran volumen. 

Metales ligeros y fracciones metálicas

Desgarradores para aluminio, cobre y mezclas metálicas en formatos ligeros. 

Recortes, perfiles y componentes de bajo espesor. 

Los desgarradores resultan esenciales como etapa previa al triturado o a la separación densimétrica.

Textiles, fibras y materiales blandos

Desgarradores para ropa, tejidos industriales, moquetas y fibras sintéticas. 

Materiales flexibles difíciles de procesar por otros equipos.

Residuos industriales y materiales voluminosos

Desgarradores para residuos mezclados, componentes electrónicos, envases multicapa y otros materiales de difícil manipulación.

Tipos de desgarradores industriales

Fabricamos dos líneas de desgarradores industriales de eje lento diseñados para diferentes escalas de producción y tipos de residuo: el modelo Lince y el modelo Pegaso.

  • Modelo Pegaso
    El desgarrador Pegaso está disponible en dos tamaños (150 y 250) y está optimizado para trabajar con materiales voluminosos gracias a su boca de carga ancha y gran tolva. Es la elección ideal cuando el volumen de entrada del material es el factor determinante del proceso.
triturador pegaso
triturador pegaso
triturador pegaso
desgarrador

Modelo Pegaso

  • Modelo Lince
    Fabricamos este modelo en cuatro tamaños (62, 130, 150 y 240), diseñado para cubrir desde aplicaciones de pequeño volumen hasta líneas de producción continua de alta capacidad. Su versatilidad y rango de configuraciones lo convierten en la opción más flexible del catálogo.
triturador lince
triturador lince
triturador lince 52/240
triturador lince

Modelo Lince

Especificaciones técnicas del modelo Lince y Pegaso

Datos técnicos

Lince 62

Lince 130

Lince 150

Lince 240

Pegaso 150

Pegaso 250

Motor

1x11 kW

1x75 kW

1x90 kW

2x90 kW

1x90 kW

2x90 kW

Medida (L-W-H)

1.800x1.350x2.200 mm

2.300x3.800x2.600 mm

3.000x4.000x3.200 mm

4.500x4.000x3.200 mm

3.000x2.600x2.700 mm

4.600x2.600x2.700 mm

Boca de llenado (D-F)

900x1000 mm

1.700x2.300 mm

2.250x2.700 mm

3.000x2.700 mm

2.300x1.700 mm

3.200x1.700 mm

Altura de alimentación (G)

2.000 mm

2.600 mm

3.200 mm

3.200 mm

2.700 mm

2.700 mm

Volumen de la tolva

0.45 m3

2.9 m3

5.5 m3

8.8 m3

2.5 m3

4 m3

Ancho salida material (I)

300 mm

660 mm

730 mm

730 mm

950 mm

950 mm

Peso

2.500 kg

7.000 kg

10.000 kg

16.000 kg

9.500 kg

16.000 kg

Diámetro del rotor

300 mm

400 mm

520 mm

520 mm

520 mm

520 mm

Longitud de corte

620 mm

1.300 mm

1.500 mm

2.400 mm

1.500 mm

2.450 mm

Tipo de cuchillas

40x40 mm

40x40 mm - 60x60 mm

60x60 - 80x80 mm

60x60 - 80x80 mm

60x60 - 80x80 mm

60x60 - 80x80 mm

Nº de piezas de corte

14 u.

58 - 34 u.

59 - 26 u.

79 - 42 u.

59 - 26 u.

79 - 42 u.

Nº de rejillas

1 u.

2 u.

3 u.

5 u.

3 u.

5 u.

Beneficios de usar desgarradores industriales Silmisa

Alta eficiencia y reducción de costes

Estos equipos están optimizados para conseguir altas tasas de pre-trituración, minimizando el consumo energético y el desgaste de los componentes. Esto se traduce en ciclos de trabajo más productivos y un coste por tonelada procesada menor.

Diseño robusto y fácil mantenimiento

Gracias a su estructura reforzada y a los materiales de fabricación, garantizan una larga vida útil incluso en entornos de uso extremo. Utilizamos componentes accesibles, rodamientos sobredimensionados y sistemas de corte diseñados para minimizar el desgaste.

Versatilidad en la trituración y seguridad

Esta maquinaria se adapta a diferentes sectores y materiales como: plástico, madera, metales blandos, textil, residuos industriales, etc. La máquina se puede configurar de forma que se adapte al tipo de residuo lo que asegura una pre-trituración estable y controlada.

Tecnología y materiales de fabricación

Cada equipo está diseñado para ofrecer el máximo rendimiento en la fase de pre-triturado incluso en condiciones de trabajo intensivas y con materiales exigentes como plásticos técnicos, metales ligeros, madera y residuos industriales complejos. 

Combinamos ingeniería avanzada, automatización y componentes de primera calidad para asegurar máquinas eficientes, duraderas y seguras. Nuestros desgarradores incorporan sistemas específicos para optimizar el proceso.

Cómo elegir el desgarrador más adecuado para tu proyecto

Tipo y volumen del material a procesar

El punto de partida es identificar qué tipo de residuo se va a desgarrar: plásticos, metales ligeros, madera, textiles, rafia, cartón, etc.

Tamaño de entrada y granulometría final

Es fundamental definir la dimensión máxima del material que recibirá el desgarrador y el tamaño de salida requerido.

Potencia, par y velocidad del rotor

La capacidad de corte y el rendimiento dependen del equilibrio entre: potencia del motor, par de arrastre y la velocidad del rotor.

Entorno de trabajo y nivel de uso

No es lo mismo trabajar en: una planta de reciclaje, una industria manufacturera o un proceso interno de reducción de volumen de un material determinado.

Integración con otras máquinas

Nuestros desgarradores se integran fácilmente con: cintas transportadoras, overbands, molinos, lavaderos, ciclones...

Mantenimiento, accesibilidad y coste operativo

Un buen desgarrador incluye características como: potencia, fácil mantenimiento, acceso rápido a cuchillas y cámara, sistemas anti atascos...

En Silmisa ofrecemos un servicio de soporte técnico completo para garantizar el máximo rendimiento de tus desgarradores a lo largo de toda su vida útil.

  • Repuestos originales en stock: cuchillas, rotores, rejillas y componentes estructurales para todos los modelos Lince y Pegaso.
  • Asistencia técnica presencial y remota: con técnicos especializados en maquinaria de reciclaje.
  • Mantenimientos preventivos programados: para maximizar la disponibilidad del equipo.
  • Formación de operarios: para un uso seguro y eficiente de la maquinaria.

Revisión preventiva programada

Para asegurar un desgaste uniforme de ejes y cuchillas.

Asistencia técnica inmediata

Ante incidencias o reducción de rendimiento del equipo.

Suministro rápido de repuestos originales

Siempre disponibles en stock.

Optimización del equipo

Para adaptar el desgarrador a nuevos materiales o incrementos de producción.

Formación técnica al personal del cliente

Garantizando un uso seguro y eficiente.