Lessive en plastique
Le système de lavage du plastique est un élément essentiel de toute usine de recyclage traitant du plastique post-consommation ou des matériaux industriels récupérés. Cet équipement garantit l’élimination des impuretés, des résidus organiques, des étiquettes, des adhésifs et des contaminants, ce qui améliore la qualité du matériau recyclé et augmente sa valeur marchande.
Ces machines préparent le plastique en vue de sa granulation, de son extrusion ou de sa valorisation ultérieures, ce qui permet de réduire les incidents lors des étapes suivantes et d’améliorer le rendement global de l’usine. Les installations de lavage de plastique à haut rendement sont indispensables pour traiter des matériaux tels que le PEHD, le PET, le PP, l’ABS et les films de polyéthylène.
Comment un Machine à laver industrielle en plastique?
Ces machines sont conçues pour effectuer un nettoyage intensif par friction, agitation et séparation par densité. Leur but est d’éliminer les saletés et contaminants de surface adhérant aux plastiques broyés ou granulés.
De plus, elles contribuent à réduire l’usure des machines situées en aval, ce qui permet de diminuer les incidents d’exploitation et les coûts de maintenance. Cela se traduit par une plus grande continuité de la production et une utilisation plus efficace des ressources disponibles.
L’opération globale est structurée en plusieurs phases:
1. Alimentation en matériau concassé
2. Lavage par friction ou agitation
3. Séparation des impuretés
4. Préparation au séchage
Grande usine de lavage de plastique: capacité et performances de l'usine
Ce sont des équipements conçus pour les usines à haut rendement, capables de traiter en continu de grands volumes de matériaux.
Les laveurs de plastique industriels sont conçus pour effectuer un processus de nettoyage intensif par friction, agitation et séparation par densité. Leur objectif est d’éliminer les salissures superficielles et les contaminants adhérant au plastique broyé ou granulé.
Le processus s’articule en quatre phases:
Alimentation en matière broyée — Le plastique préalablement traité est acheminé dans le système par une trémie ou un convoyeur à bande.
Lavage par friction ou agitation — À l’aide de pales, d’hélices ou de systèmes rotatifs, les matériaux sont soumis à une friction qui permet d’éliminer les étiquettes, les résidus organiques et les particules adhérentes.
Séparation des impuretés — Grâce à des systèmes de décantation ou de flottation, les contaminants les plus légers ou les plus lourds sont séparés du plastique propre.
Préparation au séchage — Le matériau lavé est acheminé vers des centrifugeuses ou des systèmes de séchage afin de réduire son taux d’humidité avant la phase de granulation.
Dans les environnements industriels exigeants, la capacité et les performances sont des facteurs essentiels.
Un système de lavage doit garantir:
Débit de traitement élevé
Consommation d'eau optimisée
Résistance à l'usure par frottement
Entretien facile
Un évier en plastique de taille appropriée permet de:
Améliorer la qualité du plastique recyclé
Réduire les coûts de retraitement
Améliorer l'efficacité globale de la ligne
Augmenter la rentabilité de l'usine
Silmisa: Usine de Éviers en plastique
Chez Silmisa, nous fabriquons depuis plus de 30 ans des installations de lavage industrielles en plastique, configurables en fonction du type de matériau, du niveau de contamination et de la capacité de production requise. En tant que fabricants spécialisés dans les machines de recyclage, nous concevons des solutions adaptées à chaque processus de production.
Nos éviers en plastique peuvent être intégrés à:
- Broyeurs et pré-broyeurs
- Broyeurs granulateurs
- Centrifugeuses industrielles
- Bandes transporteuses
- Lignes complètes de recyclage
Si vous recherchez un bac de lavage en plastique ou une solution spécifique pour votre chaîne de recyclage, contactez notre équipe de professionnels pour bénéficier de conseils techniques spécialisés.
