Das PET-Recycling ist einer der wichtigsten Prozesse in der Kunststoffrecyclingbranche, sowohl aufgrund seiner Auswirkungen auf die Umwelt als auch wegen seines hohen industriellen Werts. Dieses Material kommt in Flaschen, Lebensmittelverpackungen und anderen Verpackungen zum Einsatz, und durch seine ordnungsgemäße Verwertung lässt sich ein Abfallprodukt in einen wiederverwendbaren Rohstoff von hoher Qualität umwandeln.
Mit unseren Maschinen decken wir alle Prozessschritte ab: Zerkleinerung, Waschen, Sortieren, Trocknen und Transport des Materials. Auf diese Weise ermöglichen wir es Unternehmen, gebrauchte Flaschen und Verpackungen in recyceltes PET umzuwandeln, das für die Wiederverwendung in neuen Produkten bereit ist.
Das Recycling von PET reduziert das Volumen an Kunststoffabfällen und senkt den Verbrauch natürlicher Ressourcen und Energie. Damit bietet es eine kosteneffiziente und nachhaltige Lösung, die den aktuellen Marktanforderungen entspricht.
Das PET-Recycling ist der industrielle Prozess, bei dem Abfälle aus Polyethylenterephthalat in ein neues, wiederverwendbares Material umgewandelt werden, wobei ein Großteil ihrer ursprünglichen Eigenschaften erhalten bleibt. Dieser Prozess ermöglicht es, einen weit verbreiteten Abfallstoff wieder in die Produktionskette einzubinden, wodurch die Umweltbelastung verringert und ein Kreislaufwirtschaftsmodell gefördert wird.
Beim Recycling dieses Materials durchlaufen die Abfälle verschiedene Phasen: Sortierung, Zerkleinerung, Waschen, Trennung und Trocknung. Dank dieser Schritte lässt sich sauberes und homogenes recyceltes PET gewinnen, das für neue Anwendungen wie Verpackungen, Textilfasern, Folien oder Industrieteile geeignet ist.
Vorzerkleinerer - Aktenvernichter
Sie sind in der Anfangsphase des Prozesses unerlässlich, insbesondere bei der Verarbeitung von gepressten Flaschen, Big Bags oder sperrigem Material. Darüber hinaus ermöglichen sie eine gleichmäßige Zuführung zu den Schreddern und verbessern so die Stabilität der gesamten Recyclinganlage.
Brecher
Diese Maschinen zerkleinern das Material auf eine geeignete Größe für die anschließende Wäsche und Granulierung. Sie sind für den kontinuierlichen Betrieb mit Plastikflaschen und -behältern ausgelegt. Effizientes Zerkleinern verbessert die Waschleistung und die Qualität des Recyclingmaterials.
Mühlen - Granulatoren
Dadurch lassen sich PET-Flakes mit einheitlicher Partikelgröße gewinnen, was eine wesentliche Voraussetzung für die industrielle Wiederverwendung darstellt. Das Ergebnis ist sauberes und homogenes Recycling-PET, das zur Weiterverarbeitung oder zum Verkauf bereit ist.
Waschküchen
Dies ist einer der wichtigsten Verfahrensschritte. Seine Funktion besteht darin, Etiketten und Klebstoffe, organische Stoffe, Schmutz und Verunreinigungen zu entfernen. Wir fertigen Waschanlagen, die auf den Verschmutzungsgrad des Materials abgestimmt sind und eine gründliche Reinigung ohne Beschädigung des Polymers gewährleisten.
Zentrifugen
Die Zentrifuge reduziert den Feuchtigkeitsgehalt des Materials nach dem Waschen und verbessert so die Qualität des recycelten PET. Zu ihren wichtigsten Vorteilen zählen: schnelles und effizientes Trocknen, geringerer Energieverbrauch in den nachfolgenden Prozessschritten und eine verbesserte Stabilität des Endprodukts.
Zyklone
Dieses Peripheriegerät ermöglicht die Abscheidung von leichten Partikeln und unerwünschten Rückständen mittels Luftstrom. Zu seinen Hauptfunktionen gehören die Staubentfernung, die Verbesserung der Reinheit von recyceltem PET und die Optimierung des Trocknungs- und Förderprozesses.
Überbänder
Die magnetische Überbandung dient der Entfernung metallischer Verunreinigungen aus PET, wie beispielsweise Klammern oder kleiner Eisenelemente. Zu ihren Vorteilen zählen der Schutz der Maschinen, eine erhöhte Materialreinheit und eine verbesserte Prozesssicherheit.
Förderbänder
Das industrielle Förderband gewährleistet den kontinuierlichen Materialtransport zwischen den verschiedenen Prozessstufen. Es wird individuell gefertigt und bietet: abriebfeste Bänder, einstellbare Geschwindigkeit und nahtlose Integration in die übrige Anlagentechnik.
Kettenbänder
Diese Maschinen sind für den Transport sperriger oder schwerer Materialien, insbesondere in den Anfangsphasen des Prozesses, konzipiert. Sie zeichnen sich durch hohe strukturelle Robustheit, die Fähigkeit zum Umschlag großer Mengen und ihre Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen aus.
Polyethylen zählt im Bereich des Kunststoffrecyclings zu den am weitesten verbreiteten und am besten recycelbaren Materialien, sowohl in industriellen Anwendungen als auch im Verpackungsbereich. Das Verständnis der verschiedenen Polyethylenarten und ihrer Eigenschaften ist entscheidend für die Anwendung des geeigneten Recyclingverfahrens und die Gewinnung eines hochwertigen Materials.
Hochdichtes Polyethylen (HDPE) ist ein formstabiler, langlebiger Kunststoff, der häufig für Verpackungen, Fässer, Rohre, Kisten und Industrieteile verwendet wird. Aufgrund seiner hohen Beständigkeit ist er ein begehrtes Material auf dem Recyclingmarkt. Eigenschaften des HDPE-Recyclings:
Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) ist ein flexibles und leichtes Material, das häufig für Beutel, Kunststofffolien, Verpackungen und Industriefolien verwendet wird. Aufgrund seiner geringen Dichte und der Neigung zum Verklumpen erfordert das Recycling spezielle Maschinen. Es zeichnet sich durch Folgendes aus:
Dieses Material wird bei der Herstellung neuer Behälter, Rohre, Profile, Stadtmöbel und anderer technischer Produkte wiederverwendet.
Recyceltes LDPE wird anschließend zur Herstellung von Säcken, Recyclingfolien, technischen Platten und anderen flexiblen Produkten verwendet.