Industrielle Brecher

Was ist ein Industriebrecher?

Ein Industrieshredder ist eine Maschine zur primären Abfallreduzierung durch einen leistungsstarken und präzise gesteuerten Schneidprozess. Industrieshredder arbeiten mit niedrigen Drehzahlen und sehr hohen Drehmomenten, wodurch sie komplexe, sperrige oder schwer zu zerkleinernde Materialien zerkleinern können, ohne die Integrität der Anlage zu beeinträchtigen.

Diese Maschinen sind unerlässlich für die Aufbereitung des Materials vor den nachfolgenden Mahl- oder Trennschritten und optimieren so die Effizienz der gesamten Recyclinganlage.

Unsere Industriezerkleinerer werden in Prozessen wie dem Vorzerkleinern von Kunststoffen, der Zerkleinerung von Leichtmetallen, Holz, Kabeln, Textilien und Industrieabfällen eingesetzt. Die hohe Schnittqualität, die robuste Bauweise und die Betriebssicherheit machen diese Maschinen zur ersten Wahl für Unternehmen, die Wert auf Zuverlässigkeit, Produktivität und dauerhafte Leistung legen.

Anwendungen und Materialien, die verarbeitet werden können Brecher

Unsere Schredder sind für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien in industriellen Umgebungen und Recyclinganlagen konzipiert:

Kunststoffe – Folien, HDPE, PET, PP, Polystyrol, Bast, Big Bags.
Leichtmetalle – Aluminiumschrott, Kupferdraht, Metallreste.
Holz – Paletten, Bretter, Sägewerksabfälle.
Textilien und Schuhe – industrielle Restposten, ausrangierte Kleidungsstücke.
Städtische und industrielle Abfälle – Ersatzbrennstoffe, Siedlungsabfälle, Elektro- und Elektronikaltgeräte, Krankenhausabfälle.

Kunststoffe: Kunststoffzerkleinerer, Industriekunststoffe, PET...

Unsere Schredder verarbeiten alle Arten von starren und flexiblen Kunststoffen und bieten eine effiziente Lösung für das Polymerrecycling. Diese Maschinen reduzieren die Materialgröße vor dem Waschen, Trennen oder Granulieren, erleichtern so das industrielle Kunststoffrecycling und optimieren die Reinheit des zurückgewonnenen Polymers.

Holz: Holzhäcksler, Holzmischung, Baumstämme...

Unsere Maschinen sind so konzipiert, dass sie sowohl mit Materialien aus der Forstwirtschaft als auch aus der Industrie arbeiten können. Diese Systeme ermöglichen die Gewinnung eines homogenen Materials, das für die Biomasseproduktion, Kompostierung, Energierückgewinnung oder nachfolgende Zerkleinerungs- und Granulierungsprozesse verwendet werden kann.

Metalle: Metallbrecher, Kupfer, Aluminium...

Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, harte und widerstandsfähige Materialien zu verarbeiten, ohne die Lebensdauer der Bauteile zu beeinträchtigen. Darüber hinaus ermöglichen sie die anfängliche Volumenreduktion des Metalls zur anschließenden Trennung, Klassifizierung und Wertstoffrückgewinnung.

Sonstige Materialien: Kabel, Müll

Industrielle Schredder können auch andere Materialien wie elektrische Kabel, Industrieabfälle, gemischte Abfälle usw. verarbeiten.

Dank ihrer Vielseitigkeit sind diese Maschinen eine ideale Lösung für Unternehmen, die mehrere Abfallströme bewältigen und eine Maschine benötigen, die sich an unterschiedliche Materialien anpassen kann.

Modelle von Schredder Silmisa

Wir fertigen zwei Baureihen von langsamen Wellenbrechern für anspruchsvolle Anwendungen: das Modell Taurus und das Modell Centauro.

Taurus-Modell

Centauro-Modell

Technische Spezifikationen der Modelle Centauro und Taurus

Technische Daten	Centauro 280	Taurus 220	Taurus 280
Motor	2x132 kW	2x132 kW	2x150 kW
Abmessungen (B-L-H)	2.800x5.400x3.500 mm	2.800x5.000x3.500 mm	2.800x5.400x3.500 mm
Einfüllöffnung (D-F)	3.800x2.200 mm	3.200x2.200 mm	3.800x2.200 mm
Zuführungshöhe (G)	3.500 mm	3.500 mm	3.500 mm
Trichtervolumen	8.5 m3	6.8 m3	8.5 m3
Materialauslassbreite (I)	1.100 mm	1.100 mm	1.100 mm
Gewicht	25.000 kg	24.000 kg	30.500 kg
Rotordurchmesser	800 mm	800 mm	800 mm
Schnittlänge	2.800 mm	2.200 mm	2.800 mm
Messung der Schneideinheit	60x60 mm - 80x80 mm	120x120 mm	120x120 mm
Anzahl der Schneidstücke	115 - 75 u.	26 u.	34 u.
Anzahl der Gitter	7 u.	5 u.	7 u.

Unsere Brecher in Aktion

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Vorteile und Eigenschaften von Silmisa Brecher

Hohe Effizienz und geringer Wartungsaufwand

Motores potentes y configurables según la aplicación. Sistemas de corte optimizados para mantener un flujo constante de producción. Componentes que reducen el desgaste y prolongan la vida útil del equipo. Intervenciones de mantenimiento mínimas.

Robustes Design und langlebige Materialien

Hochfestes Stahlchassis. Rotorblätter aus Speziallegierungen für lange Lebensdauer. Wellen und Rotoren sind stoß- und belastbar. Industrielle Komponenten gewährleisten Stabilität und Sicherheit.

Vielseitigkeit und Sicherheit im Betrieb

Rotorkonfiguration je nach Materialart. Drehzahl- und Drehmomentanpassung. Integration mit Förderbändern, Zyklonen, Überbandsystemen und kompletten Recyclinganlagen. Fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bediener und Anlage.

Verschiedene Rotortypen und Schaufeln

Wir bieten verschiedene Rotortypen und Schaufelkonfigurationen an, die auf die jeweilige Anwendung und Materialart abgestimmt sind und optimale Leistung bei Zerkleinerungs- und Recyclingprozessen gewährleisten. Diese Systeme lassen sich problemlos mit Förderbändern, Zyklonen, Überbandabscheidern und weiterer Peripherieausrüstung integrieren.

So wählen Sie das aus Industriebrecher geeignet

Art des zu verarbeitenden Materials

Der erste Schritt besteht darin, genau zu bestimmen, welche Art von Abfall geschreddert werden soll. Jedes Material erfordert eine spezifische Konfiguration und Leistung.

Erforderliche Größenreduktion

Definieren Sie die endgültige Korngröße des Materials. Je höher die Anforderungen an die endgültige Partikelgröße sind, desto präziser muss die Konfiguration sein.

Arbeitsbelastung und Produktionsrate

Um die Brecher so zu konfigurieren, dass die Produktion optimiert und Ausfallzeiten minimiert werden, ist es notwendig, das Arbeitsvolumen zu definieren.

Rotortyp und Schaufelkonfiguration

Die Rotorkonstruktion bestimmt Schnittleistung, Wartungsaufwand und Lebensdauer. Die Rotorblätter gewährleisten eine lange Lebensdauer und niedrigere Betriebskosten.

Schutz vor unsachgemäßen Materialien

Es ist unerlässlich, Sicherheits- und Manipulationserkennungssysteme einzusetzen, um vorzeitigen Verschleiß zu verhindern und eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten.

Integration in den Anlagenfluss

Der Brecher muss mit den übrigen Maschinen wie Förderbändern, Zyklonen, Trenntischen, Waschanlagen usw. koordiniert zusammenarbeiten.

Herstellererfahrung und technischer Support

Die Wahl eines Herstellers mit eigenem technischen Kundendienst und leicht verfügbaren Ersatzteilen ist entscheidend für die Optimierung der Geräteproduktivität.

Wartung und Verfügbarkeit von Ersatzteilen

Durch spezialisierten technischen Support mit jahrelanger Erfahrung in diesem Sektor können Sie Zweifel oder Probleme an Ihren Maschinen beheben.

Wartung und technischer Support für Schredder

Die Zusammenarbeit mit einem Hersteller von Industriebrechanlagen, der über einen eigenen technischen Kundendienst verfügt, ist entscheidend für den reibungslosen Produktionsablauf Ihrer Anlage. Silmisa bietet Ihnen:

Original-Ersatzteile auf Lager: Rotorblätter, Rotoren, Gitter und Strukturbauteile für die Modelle Taurus und Centauro.
Technischer Support vor Ort und per Fernzugriff: mit spezialisierten Technikern.
Vorbeugende Wartung: geplant, um die Nutzungsdauer der Geräte zu maximieren.
Bedienerschulung: für den sicheren und effizienten Einsatz von Maschinen.

Ein spezialisierter und lokaler technischer Service

Bei Silmisa steht Ihnen ein Team spezialisierter Techniker zur Seite, das Sie in jeder Phase Ihres Projekts unterstützt. Wir garantieren Ihnen, dass Ihr Aktenvernichter seine Energieeffizienz, Zerkleinerungsleistung und Betriebssicherheit beibehält.

Original-Ersatzteile zur Maximierung der Lebensdauer

Wir führen Originalteile und Ersatzteile für unsere Modelle, darunter Rotorblätter, Rotoren, Hydrauliksysteme, elektrische Komponenten, Gitter und Siebe. Die Verwendung von Originalersatzteilen reduziert vorzeitigen Verschleiß, senkt die Reparaturkosten und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung.

Wartungsprogramme, die auf jeden Kunden individuell zugeschnitten sind

Jede Branche und jede Abfallart erfordert einen unterschiedlichen Leistungsaufwand von der Schredderanlage. Wir bieten maßgeschneiderte Wartungsarbeiten an, um einen optimalen Anlagenbetrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer der Geräte deutlich zu verlängern.

Produktivitätsorientierter technischer Support

Wir bieten kürzeste Reaktionszeiten, sofortigen telefonischen Support und schnelle Hilfe. Mit einem Silmisa-Aktenvernichter gewinnen Sie einen langfristigen technischen Partner, der Ihre Produktion reibungslos am Laufen hält.