Trituradores industriales

¿Qué es un triturador industrial?

Un triturador industrial es una máquina diseñada para la reducción primaria de residuos mediante un proceso de corte potente y altamente controlado. Los trituradores industriales trabajan con bajos niveles de rpm y pares de giro muy elevados, lo que permite desmenuzar materiales complejos, voluminosos o difíciles sin comprometer la integridad del equipo.

Estos equipos son fundamentales para preparar el material antes de pasar por etapas posteriores de molineda o separación, optimizando la eficiencia de toda la línea de reciclaje.

Nuestros trituradores industriales se utilizan en procesos como la pre-trituración de plásticos, la reducción de metales ligeros, madera, cables, textiles y residuos industriales. La calidad del corte, la robustez estructural y la seguridad operativa hacen de esta maquinaria la primera elección para empresas que buscan fiabilidad, productividad y rendimiento constante a largo plazo.

Aplicaciones y materiales que pueden procesar las trituradoras

Nuestros trituradores están diseñados para procesar una amplia variedad de materiales en entornos industriales y plantas de reciclaje:

Plásticos – film, HDPE, PET, PP, poliestireno, rafia, big bags.
Metales ligeros – chatarra de aluminio, cable de cobre, recortes metálicos.
Madera – palets, tableros, residuos de aserradero.
Textiles y calzado – recortes industriales, prendas fuera de uso.
Residuos urbanos e industriales – CDR, RSU, RAEE, residuos hospitalarios.

Plásticos: triturador de plástico, plástico industrial, PET...

Nuestros trituradores procesan todo tipo de plásticos rígidos y flexibles ofreciendo una solución eficiente para el reciclaje de polímeros. Estos equipos reducen el tamaño del material antes de su lavado, separación o granulación facilitando el reciclaje de plástico industrial y optimizando la pureza final del polímero recuperado.

Madera: triturador de madera, madera mix, troncos...

Nuestra maquinaria está preparada para trabajar con materiales provenientes tanto del ámbito forestal como del sector industrial. Estos equipos permiten obtener un material homogéneo que puede destinarse a la fabricación de biomasa, compostaje, valorización energética o procesos de astillado y granulación posteriores.

Metales: triturador de metales, cobre, aluminio...

Equipos que destacan por su capacidad para procesar materiales duros y resistentes sin comprometer la vida útil de los componentes. Además, permiten la reducción volumétrica inicial del metal para su posterior separación, clasificación y recuperación de valor.

Otros materiales: cables, basura

Los trituradores industriales también pueden procesar otros materiales tales como cables eléctricos, basura industrial, residuos mixtos, etc.

Gracias a la versatilidad de estos equipos son una solución ideal para empresas que gestionan múltiples flujos de residuos y necesitan una máquina capaz de adaptarse a diferentes materiales.

Modelos de trituradores Silmisa

Fabricamos dos líneas de trituradores industriales de eje lento diseñados para aplicaciones de alta exigencia: el modelo Taurus y el modelo Centauro.

Modelo Taurus

Modelo Centauro

Especificaciones técnicas del modelo Centauro y Taurus

Datos técnicos	Centauro 280	Taurus 220	Taurus 280
Motor	2x132 kW	2x132 kW	2x150 kW
Medida (W-L-H)	2.800x5.400x3.500 mm	2.800x5.000x3.500 mm	2.800x5.400x3.500 mm
Boca de llenado (D-F)	3.800x2.200 mm	3.200x2.200 mm	3.800x2.200 mm
Altura de alimentación (G)	3.500 mm	3.500 mm	3.500 mm
Volumen de la tolva	8.5 m3	6.8 m3	8.5 m3
Ancho de salida del material (I)	1.100 mm	1.100 mm	1.100 mm
Peso	25.000 kg	24.000 kg	30.500 kg
Diámetro del rotor	800 mm	800 mm	800 mm
Longitud de corte	2.800 mm	2.200 mm	2.800 mm
Medida unidad de corte	60x60 mm - 80x80 mm	120x120 mm	120x120 mm
Nº de piezas de corte	115 - 75 u.	26 u.	34 u.
Nº de rejillas	7 u.	5 u.	7 u.

Nuestros trituradores en acción

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Ventajas y características de los trituradores Silmisa

Alta eficiencia y bajo mantenimiento

Motores potentes y configurables según la aplicación. Sistemas de corte optimizados para mantener un flujo constante de producción. Componentes que reducen el desgaste y prolongan la vida útil del equipo. Intervenciones de mantenimiento mínimas.

Diseño robusto y materiales resistentes

Chasis de acero de alta resistencia. Cuchillas fabricadas con aleaciones especiales para prolongar la vida útil. Ejes y rotores para soportar impactos y cargas pesadas. Componentes de calidad industrial que aseguran estabilidad y seguridad.

Versatilidad y seguridad en la operación

Configuración de rotor según el tipo de material. Ajustes de velocidad y par motor. Integración con cintas transportadoras, ciclones, overband y líneas completas de reciclaje. Sistemas de seguridad avanzados para proteger al operario y al equipo.

Diferentes tipos de rotor y cuchillas

Ofrecemos diferentes tipos de rotores y configuraciones de cuchillas diseñadas para adaptarse a cada aplicación y tipo de material garantizando un rendimiento óptimo en los procesos de trituración y reciclaje. Estos sistemas se pueden integrar fácilmente con cintas transportadoras, ciclones, separadores overband y otros periféricos.

Cómo elegir el triturador industrial adecuado

Tipo de material a procesar

El primer paso es identificar con precisión qué residuos necesitas triturar. Cada material exige una configuración y potencia determinada.

Nivel de reducción de tamaño requerido

Define el tamaño final del material. Cuanto más exigente sea la granulometría final, más precisa debe ser la configuración.

Volumen de trabajo y ritmo de producción

Es necesario definir el volumen de trabajo para configurar los trituradores de forma que optimicen la producción y minimicen los tiempos muertos.

Tipo de rotor y configuración de cuchillas

El diseño del rotor determina la eficiencia de corte, el mantenimiento y la durabilidad. Las cuchillas garantizan una vida útil larga y un menor coste operativo.

Protección contra materiales impropios

Es crucial contar con sistemas de seguridad y detección de impropios para evitar el desgaste prematuro y garantizar el correcto funcionamiento.

Integración en el flujo de la planta

El triturador debe trabajar de forma coordinada con el resto de maquinaria como: cintas transportadoras, ciclones, mesas de separación, sistemas de lavado...

Experiencia del fabricante y soporte técnico

Es clave elegir un fabricante que cuente con servicio técnico propio y repuestos disponibles para optimizar la productividad de los equipos.

Mantenimiento y disponibilidad de respuestos

Contar con un soporte técnico especializado y que tenga años de experiencia en el sector te va a permitir resolver dudas o problemas que pueda tener tu maquinaria.

Mantenimiento y soporte técnico para trituradores

Contar con un fabricante de trituradores industriales con servicio técnico propio es clave para garantizar la continuidad productiva de tu planta. En Silmisa ofrecemos:

Repuestos originales en stock: cuchillas, rotores, rejillas y componentes estructurales para los modelos Taurus y Centauro.
Asistencia técnica presencial y remota: con técnicos especializados.
Mantenimientos preventivos: programados para maximizar la vida útil del equipo.
Formación de operarios: para un uso seguro y eficiente de la maquinaria.

Un servicio técnico especializado y cercano

En Silmisa contamos con un equipo de técnicos especializados que te acompañan en todas las fases del proyecto. Garantizamos que tu triturador mantenga su eficiencia energética, su capacidad de triturado y su seguridad operativa.

Recambios originales para maximizar la vida útil

Disponemos de piezas y recambios originales de nuestros modelos. Incluyendo cuchillas, rotores, sistemas hidráulicos, componentes eléctricos, rejillas o cribas. Utilizar recambios originales reduce el desgaste prematuro, disminuye los costes de reparación y asegura un rendimiento constante.

Programas de mantenimiento adaptados a cada cliente

Cada industria y cada tipo de residuo exige un nivel de esfuerzo distinto al triturador. Ofrecemos un mantenimiento personalizado que asegure la operatividad óptima del equipo y prolongue significativamente su vida útil.

Soporte técnico orientado a la productividad

Trabajamos con tiempos de respuesta mínimos, soporte telefónico inmediato e intervenciones rápidas. Invertir en un triturador de Silmisa significa contar con un aliado técnico a largo plazo listo para mantener tu producción siempre en marcha.