Desgarradores
¿Qué es un desgarrador industrial?
Un desgarrador industrial es una máquina diseñada para reducir el tamaño de materiales voluminosos, densos o difíciles de procesar mediante un sistema de corte, desgarro o fragmentación controlada. En el ámbito del reciclaje estos equipos son esenciales para preparar los residuos como plásticos, madera, metal, cables, etc. y transformarlos en un material manejable y apto para su posterior tratamiento, separación o valorización.
Los desgarradores industriales se utilizan de forma habitual en plantas de reciclaje, empresas de tratamiento de residuos, industria plástica, metalúrgica, maderera y en cualquier proceso que requiera reducir materiales para transporte, clasificación o reutilización. Dependiendo del material y del tamaño final requerido, se utilizan configuraciones distintas siempre orientadas a obtener el mejor rendimiento con el menor mantenimiento posible.
Aplicaciones de los desgarradores industriales en reciclaje
Plásticos y polímeros
Desgarradores de plástico para: Plásticos rígidos y densos (PE, PP, PVC…)
Film plástico y sacos prensados.
PET y residuos de envases.
Piezas voluminosas o rebabas industriales.
Son equipos ideales para líneas de reciclaje de polímeros.
Madera y derivados
Desgarradores para pallets, restos de carpintería, listones, paneles o madera de demolición.
Troncos de pequeño y mediano diámetro.
Su función es romper la estructura y convertir en astillas los materiales madereros con un gran volumen.
Metales ligeros y fracciones metálicas
Desgarradores para aluminio, cobre y mezclas metálicas en formatos ligeros.
Recortes, perfiles y componentes de bajo espesor.
Los desgarradores resultan esenciales como etapa previa al triturado o a la separación densimétrica.
Textiles, fibras y materiales blandos
Desgarradores para ropa, tejidos industriales, moquetas y fibras sintéticas.
Materiales flexibles difíciles de procesar por otros equipos.
Residuos industriales y materiales voluminosos
Desgarradores para residuos mezclados, componentes electrónicos, envases multicapa y otros materiales de difícil manipulación.
Tipos de desgarradores industriales
Fabricamos dos líneas de desgarradores industriales de eje lento diseñados para diferentes escalas de producción y tipos de residuo: el modelo Lince y el modelo Pegaso.
Modelo Pegaso
El desgarrador Pegaso está disponible en dos tamaños (150 y 250) y está optimizado para trabajar con materiales voluminosos gracias a su boca de carga ancha y gran tolva. Es la elección ideal cuando el volumen de entrada del material es el factor determinante del proceso.
Modelo Pegaso
Modelo Lince
Fabricamos este modelo en cuatro tamaños (62, 130, 150 y 240), diseñado para cubrir desde aplicaciones de pequeño volumen hasta líneas de producción continua de alta capacidad. Su versatilidad y rango de configuraciones lo convierten en la opción más flexible del catálogo.
Modelo Lince
Especificaciones técnicas del modelo Lince y Pegaso
Datos técnicos | Lince 62 | Lince 130 | Lince 150 | Lince 240 | Pegaso 150 | Pegaso 250 |
|---|---|---|---|---|---|---|
Motor | 1x11 kW | 1x75 kW | 1x90 kW | 2x90 kW | 1x90 kW | 2x90 kW |
Medida (L-W-H) | 1.800x1.350x2.200 mm | 2.300x3.800x2.600 mm | 3.000x4.000x3.200 mm | 4.500x4.000x3.200 mm | 3.000x2.600x2.700 mm | 4.600x2.600x2.700 mm |
Boca de llenado (D-F) | 900x1000 mm | 1.700x2.300 mm | 2.250x2.700 mm | 3.000x2.700 mm | 2.300x1.700 mm | 3.200x1.700 mm |
Altura de alimentación (G) | 2.000 mm | 2.600 mm | 3.200 mm | 3.200 mm | 2.700 mm | 2.700 mm |
Volumen de la tolva | 0.45 m3 | 2.9 m3 | 5.5 m3 | 8.8 m3 | 2.5 m3 | 4 m3 |
Ancho salida material (I) | 300 mm | 660 mm | 730 mm | 730 mm | 950 mm | 950 mm |
Peso | 2.500 kg | 7.000 kg | 10.000 kg | 16.000 kg | 9.500 kg | 16.000 kg |
Diámetro del rotor | 300 mm | 400 mm | 520 mm | 520 mm | 520 mm | 520 mm |
Longitud de corte | 620 mm | 1.300 mm | 1.500 mm | 2.400 mm | 1.500 mm | 2.450 mm |
Tipo de cuchillas | 40x40 mm | 40x40 mm - 60x60 mm | 60x60 - 80x80 mm | 60x60 - 80x80 mm | 60x60 - 80x80 mm | 60x60 - 80x80 mm |
Nº de piezas de corte | 14 u. | 58 - 34 u. | 59 - 26 u. | 79 - 42 u. | 59 - 26 u. | 79 - 42 u. |
Nº de rejillas | 1 u. | 2 u. | 3 u. | 5 u. | 3 u. | 5 u. |
Beneficios de usar desgarradores industriales Silmisa
Alta eficiencia y reducción de costes
Diseño robusto y fácil mantenimiento
Versatilidad en la trituración y seguridad
Tecnología y materiales de fabricación
Cada equipo está diseñado para ofrecer el máximo rendimiento en la fase de pre-triturado incluso en condiciones de trabajo intensivas y con materiales exigentes como plásticos técnicos, metales ligeros, madera y residuos industriales complejos.
Combinamos ingeniería avanzada, automatización y componentes de primera calidad para asegurar máquinas eficientes, duraderas y seguras. Nuestros desgarradores incorporan sistemas específicos para optimizar el proceso.
Cómo elegir el desgarrador más adecuado para tu proyecto
Tipo y volumen del material a procesar
Tamaño de entrada y granulometría final
Potencia, par y velocidad del rotor
Entorno de trabajo y nivel de uso
Integración con otras máquinas
Mantenimiento, accesibilidad y coste operativo
En Silmisa ofrecemos un servicio de soporte técnico completo para garantizar el máximo rendimiento de tus desgarradores a lo largo de toda su vida útil.
Repuestos originales en stock (cuchillas, rotores, rejillas y componentes estructurales para todos los modelos Lince y Pegaso, asistencia técnica presencial y remota (con técnicos especializados en maquinaria de reciclaje), mantenimientos preventivos programados (para maximizar la disponibilidad del equipo), formación de operarios (para un uso seguro y eficiente de la maquinaria).
Revisión preventiva programada
Para asegurar un desgaste uniforme de ejes y cuchillas.
Asistencia técnica inmediata
Ante incidencias o reducción de rendimiento del equipo.
Suministro rápido de repuestos originales
Siempre disponibles en stock.
Optimización del equipo
Para adaptar el desgarrador a nuevos materiales o incrementos de producción.
Formación técnica al personal del cliente
Garantizando un uso seguro y eficiente.