Desgarradores
O que é um estripador industrial?
Um triturador industrial é uma máquina projetada para reduzir o tamanho de materiais volumosos, densos ou de difícil processamento por meio de um sistema controlado de corte, rasgamento ou fragmentação. No setor de reciclagem, esse equipamento é essencial para preparar resíduos como plásticos, madeira, metal, cabos, etc., e transformá-los em um material manejável, adequado para posterior tratamento, separação ou recuperação.
Os trituradores industriais são comummente utilizados em centrais de reciclagem, empresas de tratamento de resíduos, nas indústrias de plásticos, metalurgia e madeira, e em qualquer processo que exija a redução de materiais para transporte, triagem ou reutilização. Dependendo do material e do tamanho final pretendido, são utilizadas diferentes configurações, visando sempre alcançar o melhor desempenho com a menor manutenção possível.
Aplicações do escarificadores industriais na reciclagem
Plásticos e polímeros
Trituradores de plástico para: Plásticos rígidos e densos (PE, PP, PVC…)
Filme plástico e sacos prensados.
Resíduos de PET e embalagens.
Peças volumosas ou rebarbas industriais.
São equipamentos ideais para linhas de reciclagem de polímeros.
Madeira e derivados
Trituradores para paletes, restos de carpintaria, ripas, painéis ou madeira de demolição.
Toras de diâmetro pequeno e médio.
Sua função é quebrar a estrutura e transformar grandes volumes de materiais de madeira em lascas.
Metais leves e frações metálicas
Cortadores de alumínio, cobre e misturas metálicas em formatos leves.
Recortes, perfis e componentes de paredes finas.
Os trituradores são essenciais como etapa preliminar à britagem ou separação densimétrica.
Têxteis, fibras e materiais macios
Rasgadores para vestuário, tecidos industriais, alcatifas e fibras sintéticas.
Materiais flexíveis que são difíceis de processar por outros equipamentos.
resíduos industriais e materiais volumosos
Trituradores para resíduos mistos, componentes eletrónicos, embalagens multicamadas e outros materiais difíceis de manusear.
Tipos de desolador industrial
Fabricamos duas linhas de trituradores industriais de eixo lento, concebidas para diferentes escalas de produção e tipos de resíduos: o modelo Lince e o modelo Pegaso.
- Modelo Pegaso
O triturador Pegaso está disponível em dois tamanhos (150 e 250) e está otimizado para trabalhar com materiais volumosos graças à sua ampla abertura de carregamento e grande funil. É a escolha ideal quando o volume de entrada de material é o fator determinante no processo.








Modelo Pegaso
- Modelo Lince
Fabricamos este modelo em quatro tamanhos (62, 130, 150 e 240), concebidos para servir desde aplicações de pequeno volume até linhas de produção contínua de alta capacidade. A sua versatilidade e variedade de configurações fazem dele a opção mais flexível do catálogo.








Modelo Lince
Especificações técnicas dos modelos Lince e Pegaso
Dados técnicos | Lince 62 | Lince 130 | Lince 150 | Lince 240 | Pegaso 150 | Pegaso 250 |
|---|---|---|---|---|---|---|
Motor | 1x11 kW | 1x75 kW | 1x90 kW | 2x90 kW | 1x90 kW | 2x90 kW |
Medidas (C-L-A) | 1.800x1.350x2.200 mm | 2.300x3.800x2.600 mm | 3.000x4.000x3.200 mm | 4.500x4.000x3.200 mm | 3.000x2.600x2.700 mm | 4.600x2.600x2.700 mm |
Abertura de preenchimento (D-F) | 900x1000 mm | 1.700x2.300 mm | 2.250x2.700 mm | 3.000x2.700 mm | 2.300x1.700 mm | 3.200x1.700 mm |
Altura de alimentação (G) | 2.000 mm | 2.600 mm | 3.200 mm | 3.200 mm | 2.700 mm | 2.700 mm |
Volume da tremonha | 0.45 m3 | 2.9 m3 | 5.5 m3 | 8.8 m3 | 2.5 m3 | 4 m3 |
Largura da saída do material (I) | 300 mm | 660 mm | 730 mm | 730 mm | 950 mm | 950 mm |
Peso | 2.500 kg | 7.000 kg | 10.000 kg | 16.000 kg | 9.500 kg | 16.000 kg |
Diâmetro do rotor | 300 mm | 400 mm | 520 mm | 520 mm | 520 mm | 520 mm |
Comprimento de corte | 620 mm | 1.300 mm | 1.500 mm | 2.400 mm | 1.500 mm | 2.450 mm |
Tipo de lâminas | 40x40 mm | 40x40 mm - 60x60 mm | 60x60 - 80x80 mm | 60x60 - 80x80 mm | 60x60 - 80x80 mm | 60x60 - 80x80 mm |
Número de peças de corte | 14 u. | 58 - 34 u. | 59 - 26 u. | 79 - 42 u. | 59 - 26 u. | 79 - 42 u. |
Número de grades | 1 u. | 2 u. | 3 u. | 5 u. | 3 u. | 5 u. |
Benefícios de usar desgarradores industriales Silmisa
Alta eficiência e redução de custos
Essas máquinas são otimizadas para atingir altas taxas de pré-trituração, minimizando o consumo de energia e o desgaste dos componentes. Isso se traduz em ciclos de trabalho mais produtivos e um custo menor por tonelada processada.
Design robusto e fácil manutenção.
Graças à sua estrutura reforçada e aos materiais de fabricação, garantem uma longa vida útil mesmo em ambientes extremos. Utilizamos componentes facilmente disponíveis, rolamentos de grandes dimensões e sistemas de corte projetados para minimizar o desgaste.
Versatilidade em esmagamento e segurança
Este equipamento é adaptável a diferentes setores e materiais, como plástico, madeira, metais macios, têxteis, resíduos industriais, etc. A máquina pode ser configurada de acordo com o tipo de resíduo, garantindo uma pré-trituração estável e controlada.
Tecnologia e materiais de fabricação
Cada máquina é projetada para oferecer o máximo desempenho na fase de pré-trituração, mesmo sob condições de trabalho intensivas e com materiais exigentes, como plásticos técnicos, metais leves, madeira e resíduos industriais complexos.
Combinamos engenharia avançada, automação e componentes de alta qualidade para garantir máquinas eficientes, duráveis e seguras. Nossos trituradores incorporam sistemas específicos para otimizar o processo.
Como escolher o piercing mais adequado para o seu projeto
Tipo e volume de material a ser processado
Tamanho de entrada e tamanho final da partícula
Potência, torque e velocidade do rotor
Ambiente de trabalho e nível de utilização
Integração com outras máquinas
Custos de manutenção, acessibilidade e operação
Na Silmisa, oferecemos um serviço completo de suporte técnico para garantir o máximo desempenho dos seus trituradores durante toda a sua vida útil.
- Peças sobressalentes originais em stock: pás, rotores, grelhas e componentes estruturais para todos os modelos Lince e Pegaso.
- Assistência técnica presencial e remota: com técnicos especializados em máquinas de reciclagem.
- Manutenção preventiva programada: para maximizar a disponibilidade do equipamento.
- Formação de operadores: para uma utilização segura e eficiente de máquinas.
Revisão preventiva agendada
Para garantir o desgaste uniforme dos eixos e das lâminas.
Assistência técnica imediata
Em caso de incidentes ou redução do desempenho do equipamento.
Fornecimento rápido de peças de reposição originais
Sempre disponível em estoque.
Otimização da equipe
Para adaptar o triturador a novos materiais ou aumentos de produção.
Treinamento técnico para funcionários do cliente
Garantir uma utilização segura e eficiente.
