El reciclaje de plásticos es uno de los procesos industriales más importantes para la recuperación de materiales y la reducción del impacto ambiental. Trabajamos de forma integral en todas las fases del reciclaje: desde la trituración y pre-trituración, hasta el granulado, lavado, separación y transporte de polímeros plásticos.
Nuestros equipos están diseñados para procesar PET, HDPE, PVC, PP, PS, film plástico, rafia, manta térmica y una gran variedad de residuos plásticos industriales y post-consumo.
En Silmisa somos líderes en el procesamiento de polímeros plásticos desarrollando maquinaria industrial capaz de transformar residuos en materiales recuperados de alto valor. Gracias a nuestra experiencia de más de 3 décadas fabricando equipos para el reciclaje plástico, ofrecemos equipos completos para empresas que buscan eficiencia, estabilidad operativa y máxima calidad en el producto final.
Nuestros sistemas permiten procesar plásticos rígidos, flexibles y materiales complejos procedentes de entornos industriales y urbanos. Ayudamos a las empresas a procesar plástico reciclado de forma rentable, estable y con un alto grado de pureza. Para ello, integramos la última tecnología en maquinaria y garantizamos un diseño robusto preparado para trabajar de manera ininterrumpida.
Mira ahora nuestro vídeo y descubre cómo nuestra maquinaria transforma el reciclaje de plásticos.
En Silmisa somos una empresa especializada en el sector del plástico con una trayectoria de más de 3 décadas fabricando maquinaria industrial de alto rendimiento. Nuestro conocimiento técnico, junto con la experiencia acumulada nos permite ofrecer soluciones completas para el tratamiento y la recuperación de todo tipo de polímeros.
Trabajamos cada proyecto de forma personalizada evaluando el material de entrada, la capacidad necesaria, el nivel de automatización y los objetivos del cliente.
Nuestra propuesta de valor se basa en:
Los desgarradores son equipos esenciales para materiales voluminosos, densos o complejos tales como film plástico, big bags, rafia o piezas industriales. Entre sus características destacan por: alto par de corte, mínima generación de polvo y desgarrado preciso y homogéneo.
Esta maquinaria destaca por su capacidad para reducir piezas de gran tamaño y materiales rígidos como PET, PP, PE o plásticos industriales. Además, están equipadas con: cuchillas de acero templado, motores de alta potencia y cámaras de corte optimizadas para evitar atascos.
Estos equipos permiten obtener un plástico triturado fino y uniforme, apto para procesos de lavado o extrusión. Entre sus ventajas destaca: su alta capacidad de producción, sus rotores equilibrados y resistentes, y la granulación constante y de calidad estable.
Los lavaderos de plástico están diseñados para retirar suciedad, etiquetas, restos orgánicos y contaminantes. Su diseño garantiza: mayor limpieza del material, optimización del proceso de flotación y eliminación eficaz de partículas finas.
La centrífuga reduce la humedad del plástico tras el lavado. Gracias a sus sistema de alta velocidad: extrae agua y restos ligeros, prepara el material para el transporte o secado térmico y reduce el consumo energético en procesos posteriores.
Este periférico se encarga de separar las fracciones ligeras mediante fuerza centrífuga, eliminando polvo y partículas no deseadas del flujo de material. Esto mejora: la pureza del plástico, la eficiencia del lavado y el rendimiento del transporte neumático.
El separador magnético overband elimina metales férricos presentes en el plástico triturado o lavado, protegiendo la maquinaria. Además, ofrece: alta capacidad de extracción, funcionamiento continuo y mantenimiento reducido.
Las cintas transportadoras garantizan el movimiento constante y seguro del material entre las etapas del proceso.
La cinta de cadenas es ideal para cargas voluminosas, densas o abrasivas. Su estructura robusta garantiza: alta resistencia mecánica, movimiento estable de grandes caudales y larga vida útil en ambientes intensivos.