El reciclaje de PET es uno de los procesos más relevantes dentro del sector del reciclaje de plásticos, tanto por su impacto ambiental como por su alto valor industrial. Este material se encuentra presente en botellas, envases alimentarios y packaging, y su correcta recuperación permite transformar un residuo en una materia prima reutilizable de gran calidad.
Con nuestra maquinaria abarcamos todas las fases del proceso: trituración, valado, separación, secado y transporte del material. De esta forma, permitimos a las empresas convertir botellas y envases usados en PET reciclado listo para su reutilización en nuevos productos.
El reciclaje de PET reduce el volumen de residuos plásticos y disminuye el consumo de recursos naturales y energía, ofreciendo una solución rentable, sostenible y alineada con las exigencias actuales del mercado.
El reciclaje de PET es el proceso industrial mediante el cual los residuos de polietileno tereftalato se transforman en un nuevo material reutilizable, manteniendo gran parte de sus propiedades originales. Este proceso permite que un residuo ampliamente utilizado vuelva a ser incorporado a la cadena productiva, reduciendo el impacto ambiental y fomentando un modelo de economía circular.
En el reciclado de este material, los residuos se someten a distintas fases: clasificación, trituración, lavado, separación y secado. Gracias a estas etapas, es posible obtener PET reciclado limpio y homogéneo, apto para su uso en nuevas aplicaciones como envases, fibras textiles, láminas o piezas industriales.
Pre-trituradores - Desgarradores
Son esenciales en la fase inicial del proceso, especialmente cuando se trabaja con botellas compactadas, big bags o material voluminoso. Además, permiten una alimentación homogénea hacia los trituradores, mejorando la estabilidad de toda la línea de reciclaje.
Trituradoras
Estos equipos reducen el material a un tamaño adecuado para su posterior lavado y granulación. Están diseñados para trabajar de forma continua con botellas y envases plásticos. Una trituración eficiente mejora la eficacia del lavado y la calidad del material reciclado.
Molinos - Granuladores
Permite obtener escama de PET con una granulometría uniforme convirtiéndose así en una condición indispensable para su reutilización industrial. El resultado es un PET reciclado, limpio y homogéneo, listo para procesos posteriores o comercialización.
Lavaderos
Es una de las etapas más importantes del proceso. Su función es eliminar: etiquetas y adhesivos, restos orgánicos y suciedad y contaminantes. Fabricamos sistemas de lavado adaptados al nivel de contaminación del material, garantizando una limpieza profunda sin dañar el polímero.
Centrífugas
La centrífuga se encarga de reducir la humedad del material tras el lavado, mejorando la calidad del PET reciclado. Entre sus beneficios destaca por: secado rápido y eficiente, reducción del consumo energético en fases posteriores y la mejora de la estabilidad del producto final.
Ciclones
Este periférico permite la separación de partículas ligeras y residuos no deseados mediante flujo de aire. Entre sus funciones principales se encuentran: la eliminación de polvo, mejora de la pureza del PET reciclado y la optimización del proceso de secado y transporte.
Overbands
El overband magnético se utiliza para eliminar contaminantes metálicos presentes en el PET como grapas o pequeños elementos férricos. Entre sus ventajas se encuentra: protección de la maquinaria, aumento de la pureza del material y la mejora de la seguridad del proceso.
Cintas transportadoras
La cinta transportadora industrial asegura el transporte continuo del material entre las distintas fases del proceso. Fabricadas a medida, ofrecen: bandas resistentes a la abrasión, velocidad regulable e integración total con el resto de equipos.
Cintas de cadenas
Estos equipos están fabricados para el transporte de materiales voluminosos o pesados, especialmente en las fases iniciales del proceso. Destacan por: alta robustez estructural, capacidad para manejar grandes volúmenes y su fiabilidad en condiciones industriales exigentes.
Dentro del reciclaje de plásticos, el polietileno es uno de los materiales más utilizados y reciclables, tanto en aplicaciones industriales como en envases y embalajes. Conocer los distintos tipos de polietileno y sus características es clave para aplicar el proceso de reciclaje adecuado y obtener un material de alta calidad.
El polietileno de alta densidad (HDPE) es un plástico rígido, resistente y muy utilizado en envases, bidones, tuberías, cajas y piezas industriales. Su elevada durabilidad lo convierte en un material altamente valorado en el mercado del reciclaje. Características del reciclaje de HDPE:
El polietileno de baja densidad (LDPE) es un material flexible y ligero, comúnmente presente en bolsas, film plástico, embalajes y envoltorios industriales. Debido a su baja densidad y su tendencia a enredarse, su reciclaje requiere maquinaria específica. Se caracteriza por:
Este tipo de material se reutiliza en la fabricación de nuevos envases, tubos, perfiles, mobiliario urbano y otros productos técnicos.
El LDPE reciclado se emplea posteriormente en la fabricación de bolsas, film reciclado, láminas técnicas y otros productos flexibles.