Dans le cadre de notre engagement constant en faveur de l’innovation et de l’amélioration continue, Silmisa Maquinaria a récemment renforcé sa capacité de production avec l’acquisition de deux nouvelles machines de haute précision : une fraiseuse NC Correa A-30/30 et un tour Puma 700LM. Cet investissement représente une étape stratégique pour optimiser les processus de fabrication de nos équipements de recyclage industriel et répondre plus efficacement aux demandes du marché.
Ces deux machines offrent des performances supérieures, une excellente répétabilité et une capacité technique adaptée aux exigences actuelles en matière de fabrication de composants complexes, ce qui renforce notre engagement envers la qualité et la fiabilité de nos solutions industrielles.
Progrès technologiques dans notre chaîne de production
Misez sur l’automatisation et la précision
Le secteur de la fabrication industrielle est en constante évolution, poussé par la nécessité de réduire les délais, d’améliorer les finitions et d’accroître la compétitivité. L’acquisition de ces deux nouvelles machines répond à une vision stratégique axée sur la numérisation et l’automatisation des processus, piliers fondamentaux pour maintenir l’excellence opérationnelle.
Ces investissements nous permettent d’usiner des pièces plus complexes à une vitesse plus élevée, ce qui réduit les erreurs humaines et améliore la cohérence des produits. Ils contribuent également à garantir la traçabilité des processus et à intégrer des systèmes de contrôle qualité plus avancés.
Impact sur la fabrication des machines de recyclage
Grâce à ces nouveaux équipements, nous améliorons la production des composants clés de nos équipements de broyage, de séparation et de transport des déchets. Les pièces usinées avec ces équipements présentent une plus grande précision dimensionnelle, une meilleure tolérance de surface et une plus grande résistance mécanique, ce qui se traduit directement par:
- Augmentation de la durée de vie de nos machines.
- Une fiabilité accrue en fonctionnement continu.
- Réduction des coûts de maintenance pour le client final.
Avantages pour nos clients et nos processus industriels
Amélioration des délais de livraison et de la qualité de fabrication
L’intégration de ces deux machines nous permet de réduire les temps d’usinage, d’optimiser les ressources et d’offrir des produits avec des tolérances plus strictes. En conséquence, nos délais de livraison sont raccourcis et la qualité finale de chaque composant est considérablement améliorée, ce qui renforce la compétitivité de nos produits.
De plus, en centralisant ces processus en interne, nous éliminons toute dépendance vis-à-vis des fournisseurs externes, ce qui nous confère un meilleur contrôle et une plus grande réactivité face à toute variation ou urgence dans la demande.
Adaptation à des conceptions personnalisées et production en série
La fraiseuse NC Correa et le tour Puma 700LM nous offrent la flexibilité nécessaire pour nous adapter à des projets personnalisés, permettant l’usinage de pièces uniques sans sacrifier l’efficacité. En même temps, leur capacité à programmer des séquences de travail répétitives en fait des outils idéaux pour la production en série.
Ces facteurs représentent des avantages tels que:
- Personnalisation complète des composants pour des projets spécifiques.
- Une plus grande variété de solutions proposées au client.
- Réduction des coûts et des erreurs dans les productions répétitives.
Nous continuons à progresser afin d’offrir à nos clients des solutions plus précises, durables et adaptées aux exigences d’un marché de plus en plus concurrentiel et technologiquement avancé.
