{"id":28818,"date":"2026-11-02T15:14:36","date_gmt":"2026-11-02T14:14:36","guid":{"rendered":"https:\/\/silmisa.com\/unkategorisiert\/granulometria-en-reciclaje-que-es-y-por-que-influye-en-el-material-recuperado\/"},"modified":"2026-11-03T14:05:44","modified_gmt":"2026-11-03T13:05:44","slug":"granulometria-en-reciclaje-que-es-y-por-que-influye-en-el-material-recuperado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmisa.com\/de\/recycling-neuigkeiten\/granulometria-en-reciclaje-que-es-y-por-que-influye-en-el-material-recuperado\/","title":{"rendered":"Korngr\u00f6\u00dfenverteilung im Recycling: Was ist das und warum beeinflusst sie das zur\u00fcckgewonnene Material?"},"content":{"rendered":"\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Die Korngr\u00f6\u00dfenverteilung kann das Ergebnis eines Recyclingprozesses erheblich beeinflussen, auch wenn es auf den ersten Blick so einfach erscheint wie das Zerkleinern von Abfall in kleinere St\u00fccke. Die Gr\u00f6\u00dfe, in der das Material austritt, beeinflusst, wie es sich bewegt, wie es getrennt wird und was anschlie\u00dfend damit gemacht werden kann. Deshalb muss man, bevor man eine Austrittsgr\u00f6\u00dfe festlegt, den gesamten Prozess und die weitere Verwendung dieses Materials ber\u00fccksichtigen. <\/p>

Bei Silmisa stellen wir Maschinen f\u00fcr das industrielle Recycling her, darunter M\u00fchlen und Granulatoren, mit denen sich die Korngr\u00f6\u00dfe des verarbeiteten Materials steuern l\u00e4sst. Wir erl\u00e4utern, wie sich die Korngr\u00f6\u00dfenverteilung auf das Recycling auswirkt und welche Aspekte zu ber\u00fccksichtigen sind, um ein geeignetes Endprodukt zu erhalten. <\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Korngr\u00f6\u00dfe: Was messen wir eigentlich?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Wenn wir die Partikelgr\u00f6\u00dfe messen, untersuchen wir, wie sich das Material nach dem Zerkleinern oder Mahlen auf verschiedene Gr\u00f6\u00dfen verteilt. Wenn wir beispielsweise eine Korngr\u00f6\u00dfe von 10 mm anstreben, bedeutet das nicht, dass alle Partikel genau gleich gro\u00df sind. Es wird etwas gr\u00f6\u00dfere Partikel geben, andere, die innerhalb des Hauptbereichs liegen, und wieder andere, die feiner sind. Jede dieser Gruppen bezeichnen wir als Fraktion.<\/span><\/p>

Anhand dieser Verteilung l\u00e4sst sich feststellen, ob das Material mit der f\u00fcr den Prozess erforderlichen Regelm\u00e4\u00dfigkeit ausgegeben wird. Au\u00dferdem hilft sie dabei, Ver\u00e4nderungen beim Schnitt, Verschlei\u00df der Messer oder Abweichungen bei der Zuf\u00fchrung zu erkennen.<\/span><\/p>

In einer Anlage ist es wichtig zu wissen, welcher Anteil innerhalb des vorgesehenen Bereichs liegt und wie viel Material in gr\u00f6\u00dfere oder kleinere Fraktionen abdriftet.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Ein und derselbe Abfall kann unterschiedliche Ausgabegr\u00f6\u00dfen erfordern<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Ein und dasselbe Material kann je nach dem, was anschlie\u00dfend damit geschieht, unterschiedlich weiterverarbeitet werden m\u00fcssen. Ein Kunststoff, der in eine Waschphase gelangt, muss m\u00f6glicherweise anders behandelt werden als ein anderer, der der Dichtesortierung oder der Extrusion zugef\u00fchrt wird. Bei Gummi verh\u00e4lt es sich \u00e4hnlich: Die Endanwendung bestimmt, wie stark es zerkleinert werden muss.<\/span><\/p>

Daher h\u00e4ngt die Wahl des Granulats nicht allein von der Art des Abfalls ab. Es muss auch gepr\u00fcft werden, welche Anlage als N\u00e4chstes folgt, welche Kapazit\u00e4t sie hat, welche Trennung angestrebt wird und welches Produkt wir zur\u00fcckgewinnen m\u00f6chten. Eine systematische weitere Zerkleinerung kann den Verbrauch und den Verschlei\u00df erh\u00f6hen, ohne das Ergebnis zu verbessern.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Welche Probleme treten auf, wenn die K\u00f6rnung zu grob ist?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Eine zu grobe Korngr\u00f6\u00dfe kann dazu f\u00fchren, dass das Material au\u00dferhalb des f\u00fcr die n\u00e4chste Phase erforderlichen Bereichs liegt. Das Problem variiert je nach Abfallart, beeintr\u00e4chtigt jedoch in der Regel die Trennung, die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Zufuhr und die Verwertbarkeit der verschiedenen Fraktionen.<\/p>

Die h\u00e4ufigsten Fehler sind folgende:<\/p>

  • Geringere Trennf\u00e4higkeit: Verschiedene Materialien k\u00f6nnen weiterhin in einem St\u00fcck verbunden bleiben, und es ist schwieriger, sie in der n\u00e4chsten Phase vollst\u00e4ndig voneinander zu trennen.<\/li>
  • Schlechtere Klassifizierung: Manche Teams arbeiten innerhalb eines bestimmten Gr\u00f6\u00dfenbereichs besser und k\u00f6nnen an Effizienz einb\u00fc\u00dfen, wenn sie zu gro\u00dfe Fragmente erhalten.<\/li>
  • <\/li>
  • Unregelm\u00e4\u00dfige Zuf\u00fchrung: Lange oder sperrige Teile k\u00f6nnen den Durchlauf durch Trichter, F\u00f6rderb\u00e4nder, Siebe und industrielle Dosiersysteme erschweren.Mehr R\u00fcckf\u00fchrung: Das Material, das die vorgesehene Gr\u00f6\u00dfe nicht erreicht, kann zur weiteren Bearbeitung in die Anlage zur\u00fcckgef\u00fchrt werden, bevor der Vorgang fortgesetzt wird.<\/li><\/ul>

    Durch die Kontrolle dieses Anteils lassen sich unn\u00f6tige Arbeitsschritte vermeiden und es wird sichergestellt, dass jede Phase das f\u00fcr ihre Aufgabe am besten geeignete Material erh\u00e4lt.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

    \n\t\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t

    Und was passiert, wenn es zu fein gemahlen wird?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
    \n\t\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

    Eine weitere Verkleinerung verbessert den Prozess nicht immer. Eine zu kleine Partikelgr\u00f6\u00dfe kann zu mehr Staub f\u00fchren, dazu f\u00fchren, dass ein Teil des Materials in die Absaugung oder den Ausschuss gelangt, und manche Trennvorg\u00e4nge erschweren.<\/span><\/p>

    Zudem kann die Gewinnung kleinerer Partikel eine st\u00e4rkere Zerkleinerung des Materials erfordern, was den Schneidaufwand erh\u00f6ht. Dies kann zu einem h\u00f6heren Verbrauch, mehr Verschlei\u00df und einer geringeren Stundenleistung f\u00fchren. Bei Metallen lassen sich beispielsweise bestimmte sehr kleine Fraktionen mit manchen Trennsystemen nur schwer zur\u00fcckgewinnen.<\/span><\/p>

    Auch bei Papier kann es sinnvoll sein, ein \u00fcberm\u00e4\u00dfiges Zerrei\u00dfen der Fasern zu vermeiden. Das Ziel ist es, die erforderliche Gr\u00f6\u00dfe zu erreichen, ohne ein Material weiter zu zerkleinern, das bereits f\u00fcr die n\u00e4chste Phase vorbereitet ist.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

    \n\t\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t

    Die Korngr\u00f6\u00dfe variiert je nach Material und Verwendungszweck<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
    \n\t\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

    Jeder Rest kann unterschiedlich auf den Schnitt reagieren und unterschiedliche Vorbereitungen erfordern.<\/span><\/p>

    H\u00e4rte, Elastizit\u00e4t, Form, Feuchtigkeitsgehalt oder die Zusammensetzung der Bestandteile beeinflussen das Verhalten im Inneren der Maschine. Hinzu kommt, was wir anschlie\u00dfend damit tun wollen: Waschen, Trennen, Lagern, Transportieren, Extrudieren, Verwerten oder R\u00fcckgewinnen eines bestimmten Anteils.<\/span><\/p>

    Daher muss man bei der Festlegung der Korngr\u00f6\u00dfe den gesamten Prozess im Blick behalten. Eine angemessene Ausgabegr\u00f6\u00dfe sorgt daf\u00fcr, dass die nachgeschalteten Anlagen gleichm\u00e4\u00dfiger arbeiten k\u00f6nnen, und verhindert, dass das Material st\u00e4rker als n\u00f6tig zerkleinert wird. Die Kriterien unterscheiden sich erheblich zwischen Kunststoffen, Holz und Metallen, da jedes Material andere Probleme mit sich bringt.<\/span><\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t

    Kunststoff und Gummi: Homogenit\u00e4t f\u00fcr nachfolgende Schritte\n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

    Bei Kunststoff und Gummi ist ein gleichm\u00e4\u00dfiger Austrag wichtig, wenn das Material anschlie\u00dfend gewaschen, getrennt oder extrudiert wird. Eine gleichm\u00e4\u00dfige Fraktion erleichtert die Beschickung dieser Anlagen und tr\u00e4gt dazu bei, den Prozess innerhalb konstanterer Parameter zu halten, ohne dass sehr gro\u00dfe Teile mit einem \u00dcberma\u00df an unn\u00f6tigen Feinanteilen vermischt werden.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t

    Holz, Papier und Pappe: Menge versus Handhabung und Verwertung\n\n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

    Bei Holz, Papier und Pappe muss ein Gleichgewicht zwischen Zerkleinerung und Handhabung gefunden werden. Zu gro\u00dfe St\u00fccke erschweren den Transport oder die Zuf\u00fchrung, w\u00e4hrend eine \u00fcberm\u00e4\u00dfige Zerkleinerung Staub verursachen oder verwertbare Fasern besch\u00e4digen kann. Das richtige Ma\u00df h\u00e4ngt davon ab, ob das Material der Verwertung, Sortierung, dem Transport oder der sp\u00e4teren Wiederverwendung zugef\u00fchrt wird.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t

    Nichteisenmetalle: Materialien freilegen, um sie zu trennen\n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

    Bei Nichteisenmetallen geht es darum, miteinander verbundene Bestandteile \u2013 Aluminium, Kupfer und Kunststoff \u2013 voneinander zu trennen. Das Zerkleinern erleichtert sp\u00e4ter die Trennung aufgrund ihrer unterschiedlichen Eigenschaften, doch wenn die Fraktionen zu klein werden, kann dies ihre R\u00fcckgewinnung erschweren. Das Ziel ist es, so lange zu zerkleinern, bis eine ausreichende Trennung erreicht ist, ohne dabei unn\u00f6tig viel Feinmaterial zu erzeugen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t

    Wie wird die Korngr\u00f6\u00dfe in M\u00fchlen und Granulatoren geregelt?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

    Bei dieser Maschine ist das Sieb eines der wichtigsten Kontrollelemente. Das Material verbleibt in der Kammer, bis es eine Gr\u00f6\u00dfe erreicht hat, mit der es durch die Sieb\u00f6ffnungen hindurchpasst. Daher wirkt sich eine \u00c4nderung der Maschenweite dieses Siebs direkt auf das erzielte Endprodukt aus.<\/p>

    Ebenfalls von Bedeutung sind die Art der Messer, deren Zustand, der Abstand zwischen Messern und Gegenmessern, die Rotordrehzahl sowie die Menge an Material, die auf einmal zugef\u00fchrt wird. \u00c4ndert sich einer dieser Punkte, kann sich auch die endg\u00fcltige Verteilung \u00e4ndern und der Anteil an groben oder feinen Fraktionen zunehmen.<\/p>

    Bei Silmisa entwickeln und fertigen wir M\u00fchlen und Granulatoren entsprechend dem Material, der erforderlichen Produktionsmenge und dem f\u00fcr den jeweiligen Prozess ben\u00f6tigten Durchsatz. Bevor wir die Anlage festlegen, pr\u00fcfen wir, was hineinkommt, was herauskommen soll und welcher Schritt als N\u00e4chstes folgt. So k\u00f6nnen wir die Zerkleinerung genau auf den tats\u00e4chlichen Bedarf der Anlage abstimmen und vermeiden, dass das Restmaterial mehr als n\u00f6tig bearbeitet wird.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Die Korngr\u00f6\u00dfenverteilung kann das Ergebnis eines Recyclingprozesses erheblich beeinflussen, auch wenn es auf den ersten Blick so einfach erscheint wie das Zerkleinern von Abfall in kleinere St\u00fccke. Die Gr\u00f6\u00dfe, in der das Material austritt, beeinflusst, wie es sich bewegt, wie es getrennt wird und was anschlie\u00dfend damit gemacht werden kann. Deshalb muss man, bevor man […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":28700,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[356],"tags":[733,732],"class_list":["post-28818","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-recycling-neuigkeiten","tag-granulado-y-molino-granulador","tag-tamano-de-particula"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/silmisa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28818","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/silmisa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/silmisa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmisa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmisa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=28818"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/silmisa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28818\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":28897,"href":"https:\/\/silmisa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28818\/revisions\/28897"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmisa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/28700"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/silmisa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=28818"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmisa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=28818"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmisa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=28818"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}